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一、电机�；て餮⌒突驹�
目前，市场上电动机�；げ肺从型骋槐曜迹秃殴娓裎寤ò嗣�。制造厂商为了满足用户不同的使用需求派生出很多的系列产品，种类繁多给广大用户选型带来诸多不便，用户在选型时应充分考虑电动机保护实际需求，合理选择�；すδ芎捅；し绞�，才能达到良好的�；ばЧ�，达到提高设备运行可靠性，减少非计划停车，减少事故损失的目的。
二、电机�；ど璞秆⌒偷幕痉椒�
(一)与选型有关的条件：
选型存在着电动机与保护二者怎样合理配用关系，以下提供几个与�；び泄氐奶跫⒁蛩�，为用户选型时提供参考。
1、电机方面：要先了解的型号规格、电动机功能特性、防护型式、额定电压、额定电流、额定功率、电源频率、绝缘等级等。这些内容基本能给用户如何正确使用和维护及选型�；て魈峁┝瞬慰家谰�。
2、环境条件：主要指常温、高温、高寒、腐蚀度、震动度、风沙、海拔、电磁污染等。
3、电动机用途：主要指拖动机械设备要求特点，如风机、水泵、空压机、车床、油田抽油机等不同负载机械特性。
4、控制系统方面：控制模式有手动、自动、就地控制、远程控制、单机独立运行、生产线集中控制等情况。启动方式有直接、降压、星三角、频敏变阻器、变频器、软起动等启动方式。
5、其他方面：用户对现场生产监护管理是比较随意还是严谨，非正常性的停机对生产影响的严重程度等。
选用有一定相关因素的还有很多，如安装位置、电源情况、与配电系统的配合等；还要考虑是对新购电动机保护配置，还是对电动机保护升级，还是对事故电动机�；さ耐晟频�；还要考虑电动机�；し绞礁谋涞哪讯群投陨跋斐潭�；需根据现场实际工作条件综合考虑保护器的选型和调整。
(二)电机保护的常见类型
1、热继电器：普通小容量交流电机，良好工作条件，不存在频繁启动等恶劣工况，由于精度差，可靠性不能保证，不推荐使用。
2、电子型：检测三相电流值，整定电流值采用电位器旋钮或拔码开关操作，电路一般采用模拟式，采用反时限或定时限工作特性。�；すδ馨ü�、缺相、堵转等故障�；ぃ收侠嘈筒捎弥甘镜葡允�，运行电量采用数码管显示。
3、智能型：检测三相电流值，�；て魇褂玫テ迪值缍悄芑酆媳；�，集�；�、测量、通讯、显示为一体。整定电流采用数字设定，通过操作面板按钮来操作，用户可以根据自己实际使用要求和�；で榭鲈谙殖∽孕卸愿髦植问拚瓒�，采用数码管作为显示窗口，或采用大屏幕液晶显示，能支持多种通讯协议，如ModBUS、ProfiBUS等，价格相对高些，用于较重要场合，目前高压电动机保护均采用智能型。
4、热�；ば停涸诘缍新袢肴仍�，根据电动机的温度进行�；ぃ；ばЧ�，但电动机容量较大时，需与电流监测型配合使用，避免电动机堵转时温度急剧上升，由于测温元件的滞后性，导致电动机绕组受损。
5、磁场温度检测型：在电动机中埋入磁场检测线圈和温度探头，根据电动机内部旋转磁场的变化和温度的变化进行�；ぃ饕δ馨ü�、堵转、缺相、过热�；ず湍ニ鸺嗖�，�；すδ芡晟疲钡闶切柙诘缍诓堪沧按懦〖觳庀呷臀露却衅�。
(三)电机�；て骼嘈驮诘缍ぷ魈跫碌难≡�
1、对于工作条件要求不高、操作控制简单，监护、管理比较随意，�；陨跋觳淮蟮牡セ懒⒃诵械缍�，可选用普通型�；て�，因普通型保护器结构简单，在现场安装接线、替换、操作简单、方便，具有性价比高等特点。
2、对于工作条件要求很高，安全性和连续性又很关键的，而自动化程度高，且需要专人控制、监护、管理，需组网监控的MCC系统中，应选用中高档、功能较全的�；て�。
3、对于防爆电机，由于轴承磨损造成偏心，可能导致防爆间隙处摩擦出现高温，产生爆炸危险，应选择磨损状态监测功能。对于大容量高压潜水泵，由于检查维护困难，也应选择磨损状态监测功能，避免发生扫膛事故造成重大经济损失。
