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一、电气设备选型不当
1. 某些设备无防爆标志，无防爆合格证，为非防爆产品。
2. 某些装置接线箱既无产品铭牌，又无防爆标志，属三无产品。
3. 某些防爆电机具有“MA” 标志，属煤矿井下用电气设备，用于化工场所，选型不当。电池间为“IIC”爆炸危险场所，现场却配用“IIB”类防爆照明开关，选型不当。
二、电气设备自身存在问题
1. 某些防爆电气箱存在紧固件不全；防爆控制箱、防爆接线箱存在隔爆接合面与固体障碍物之间间距小于规定值的情况。
2. 某些防爆接线箱，铭牌标注的防爆标志为“ExdIICT4”，符合该场所选型要求，但其产品结构远未达到“ExdIICT4”要求的防爆能力，属伪劣产品。
三、电气设备安装不规范
1. 某些防爆电机、防爆接线箱等电缆引入，未按安装规范要求进行施工，导致隔爆空腔与外部导通或失去隔爆强度，丧失其防爆性能。
2. 某些隔爆型电机与操作柱钢管连接，引入装置为电缆引入装置（非导管引入装置），不配套；四根导线经电缆引入装置中单孔橡胶密封圈，直接进入接线腔，导致接线腔与外部导通，丧失其防爆性能。
3. 某些防爆控制箱、接线箱等多余进线口，未按安装规范要求进行封堵，导致隔爆空腔与外部导通，丧失其隔爆性能。
四、电缆线路敷设存在问题
1. 空置电缆线未安装在相应防爆型式的接线盒内；金属电缆桥架的搭接处，等电位连接缺损；法兰跨接的导线连接方式，不符合规范。
2. 某些防爆电机外接地电缆未连接。某些电气接线箱设置普通接线装置。在爆炸危险场所中使用的电缆有中间接头，且未采用相应防爆型式的接线盒进行防爆处理。
五、检查维护不到位
1. 某些装置隔爆接合面严重锈蚀，涂敷密封材料、隔爆接合面紧固螺栓的缺失或严重锈蚀，都将导致隔爆接合面的间隙超过标准规定或强度不够，丧失防爆性能。
2. 电气设备缺乏正确的检查维护，致使隔爆外壳风化腐蚀，已严重损坏并完全丧失防爆性能的电气设备，依然在爆炸危险区域内使用，隐患严重。
3. 防爆电气设备的产品铭牌缺失或涂刷、金属外壳的�；そ拥厝笔Щ虼�，均不符合规范要求，存在一定隐患。